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MK2945C

产品简介：

机床主要用途、适用范围：
       1、C系列坐标磨床是在我厂B系列基础上发展的换代产品，机床在进一步完善性能和精度的前提下着眼于提高生产率。
       2、C系列坐标磨床具备了粗磨、半精磨和精磨工艺要求，并可实现强力磨削。
       3、C系列坐标磨床适应性大幅度扩展，满足了精密机械加工车间批量生产的要求。
       4、此类机床是连续轨迹数控坐标磨床。具有六轴控制（X、Y、Z、U、A、C），三轴联动（X、Y、C、A中任意三联动）的功能。利用直线和圆弧逼近的方法，可对淬火后的具有任意曲线的平面图形的样板、模具型腔和冲头等零件进行加工。
       5、可对淬火后的带有高精度孔距要求的坐标孔系进行磨削加工。
       6、选用下列附件可以扩大加工范围：
       6.1 使用45°角度板可以磨削内外球面（不超过半个球面）。
       6.2 使用磨槽附件可以磨削键槽及尺寸大于40×40(长×宽) mm的方孔。
       6.3 使用可调角度板可以利用圆柱砂轮磨削锥孔。
       6.4 使用圆弧砂轮修整器可以修整磨槽附件的砂轮,供成形磨削及外轮廓的磨削需要。
       6.5 使用数控转台,在卧式安装时,可用来加工鼓形凸轮.在立式安装时可用来加工阿基米德螺旋线凸轮及等分图形等。
       6.6 使用自旋工作台(特殊订货附件),可用来加工母线为非直线的回转体零件。
       6.7机床可用于淬火后零件和难加工材料的内孔，外圆及部分曲面的磨削加工。

主要技术参数应用行业视频中心

序号	项目			MK2945C	单位
1	工作台面积			450×800	mm
2	工作台行程			400×600	mm
3	工作台移动速度	最大空程速度		1000	mm/min
		最大工作速度		250	mm/min
4	工作台最大承重			500	kg
5	磨轮往复冲程			110	mm
6	磨轮最大往复冲程速度			0．01-10	m/min
7	磨轮往复冲程频率(在25mm上）			150	次/分
8	行星主轴中心至立柱导轨顶面距离			474	mm
9	C轴转速			30	rpm
10	磨轮转速	电动		4500-80000	rpm
		风动		100000-180000	rpm
11	行星磨削最大磨孔直径（以MF315计）			φ220	mm
12	磨孔最大锥度			16°
13	径向细进给量范围	手动		6	mm
		数控		5.5	mm
14	X．Y定位精度	定位精Ab		0.007	mm
		重复定位精度R		0.005	mm
		反向量差B		0.0025	mm
15	重复定位精度(R)			0.005	mm
16	数控系统			FANUC18MC、0MC或SIMENS 840D	mm
17	加工精度孔距精度			0.005	mm
18	行星磨削孔圆度			0.002	mm
19	圆弧插补磨孔圆度			0.008	mm
20	机床电箱总输入			10	KVA
21	气源	压缩空气额定输入压力		0.5-0.8	Mpa
		风动磨头压缩空气压力	最大	0.5	Mpa
			最小	0.5	Mpa
22	U轴滑板粗调整量			±30	mm
23	U轴滑板细进给量			5.5	mm
24	主机外形尺寸(长×宽×高)			2500×1803×2958	mm
25	机床净重			6500	Kg